Nombre Parcourir:0 auteur:Kate publier Temps: 2026-08-21 origine:Propulsé
Un fonctionnement stable à long terme est l’une des principales préoccupations des acheteurs d’équipements d’inspection de sécurité à rayons X. Les paramètres techniques favorables figurant sur les fiches techniques ne peuvent pas refléter pleinement la fiabilité opérationnelle réelle. Chaque scanner de sécurité à rayons X Eastimage est soumis à un ensemble complet de tests d"acceptation en usine standardisés avant la livraison, afin d"identifier les défauts potentiels au stade de la production plutôt qu"après le déploiement sur site. Toutes les spécifications de test sont appliquées uniformément sur l’ensemble de notre portefeuille de produits.
Vérification des performances d"imagerie
Les techniciens adoptent des fantômes de test standard pour inspecter la profondeur de pénétration de l"acier, la résolution des fils et les performances de discrimination des matériaux. Cette procédure valide que l"appareil peut distinguer efficacement les éléments organiques, inorganiques et de composition mixte et fournir une qualité d"image stable pour détecter les objets dissimulés. Les modules logiciels intégrés, notamment les fonctions de zoom d"image, de stockage d"instantanés et d"alarme, sont entièrement vérifiés au cours de cette phase.
Inspection de radioprotection
Les mesures de fuite de rayonnement sont prises à plusieurs points de mesure à 5 cm du boîtier de l"équipement, couvrant les interstices du rideau de plomb et les joints du châssis. Chaque unité doit satisfaire à des normes strictes de radioprotection avant de procéder à des tests ultérieurs, protégeant ainsi les opérateurs et le personnel environnant d"une exposition excessive aux rayonnements.
Test de fonctionnement mécanique et électrique
Les inspecteurs vérifient le fonctionnement de la bande transporteuse, la capacité de charge, la réactivité des arrêts d"urgence, l"adaptabilité de l"alimentation électrique et les indicateurs de bruit. Les vibrations anormales, le décalage de la courroie et les performances électriques instables sont éliminés dans cette procédure.
Test de vieillissement par déverminage à haute intensité sur plusieurs heures
Après avoir réussi tous les éléments d'inspection précédents, chaque unité est soumise à un fonctionnement continu à haute charge pendant plusieurs heures dans des scénarios de travail intensif simulés. Ce test de contrainte accéléré permet de détecter les risques cachés tels qu'un câblage desserré, une dissipation thermique insuffisante, une surchauffe des composants et une usure précoce des pièces mécaniques. Seuls les scanners qui terminent le cycle complet de gravure sont éligibles pour l’emballage final.
Après avoir réussi tous les éléments d"inspection, un enregistrement de test en usine indépendant sera généré pour chaque unité finie.
Shanghai Eastimage a été fondée en 2003. Nous exploitons une base de production interne couvrant 50 000 ㎡ ainsi qu"un laboratoire de R&D indépendant, possédant plus de 70 brevets et 33 droits d"auteur sur les logiciels. Notre service commercial et notre équipe technique travaillent de manière indépendante. L"équipe commerciale traite les demandes entrantes et formule des devis en fonction des conditions réelles du site des clients. Lorsqu"une configuration personnalisée est requise, notre équipe technique développe des solutions matérielles et logicielles sur mesure pour répondre aux exigences du projet.
Si vous recherchez du matériel d"inspection de sécurité, veuillez nous contacter via les canaux de contact officiels publiés sur notre site Web. Notre équipe commerciale évaluera votre environnement opérationnel et vos exigences fonctionnelles et vous fournira des devis ciblés. Des solutions techniques personnalisées sont disponibles sur demande.
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